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用途
CR-853原線修復(fù)機(jī)主要應(yīng)用于液晶屏由玻璃電極和各類玻璃ITO引起的液晶屏原線修復(fù)，采用超聲波摩擦震動焊接可能將液晶屏原線再次修復(fù)。
 
基本參數(shù)

• 電源功率：AC 220V±10％（50Hz），200W；

• 鋁絲直徑：0.9mil~2.0mil/22um~50um;

• 對應(yīng)劈刀：2020,2525，3535等（1.6mm,長21mm）;

• 超聲波（2通道）：

                  焊接功率：0~5W；
                  焊接時間：5     ~200ms±5％(20ms/格)；

• 超聲波頻率調(diào)節(jié)方式：60KHz±1KHz,自動跟蹤；

• 焊接壓力調(diào)節(jié)范圍：20~60g（2通道，電磁調(diào)整）；

• 焊接循環(huán)時間：500ms（初始值）；

• 底座移動范圍：15mm；

• 二焊自動跳距范圍：0~6mm；

• 焊接弧度：最大6mm，數(shù)控調(diào)整；

• 顯微鏡放大倍數(shù)：兩檔變倍15、30倍（標(biāo)準(zhǔn)配置）；

•                 連續(xù)變倍10 ~ 40倍（可選配置）；

 
原理與特點
本機(jī)利用超聲波摩擦原理，通過超聲波摩擦震動，在時間和壓力的共同作用下，使鋁絲和金屬焊接表面產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到可靠接觸，兩種金屬原子之間在原子親和力的作用下形成金屬鍵、實現(xiàn)了鋁絲引線的焊接。
本機(jī)的焊頭架采用垂直導(dǎo)軌上下運(yùn)動方式，可在XY平面選裝90度角，以適應(yīng)特殊的封裝要求；一、二焊瞄準(zhǔn)高度、拱絲高度、跳線距離由光電脈沖控制，調(diào)整精確簡便；焊接質(zhì)量穩(wěn)定、電腦可根據(jù)焊面的高低不平自動調(diào)節(jié)，使拱絲高度、跨度一致，省去調(diào)節(jié)麻煩，實現(xiàn)混焊；二焊點還自動焊接，并采用焊頭架移動方式，減少工作位移誤差。由于其技術(shù)結(jié)構(gòu)和工作方式的改良、對于COB的焊接更具優(yōu)勢、單班產(chǎn)品和焊接質(zhì)量相對于CR-853型的都有較明顯的提高。